SOLIDWORKS　Plastics塑胶模流分析

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概述

       SOLIDWORKS Plastics 提供的计算机辅助工程 (CAE) 仿真工具可以对注塑成型工艺过程中熔化塑料的流动进行预测，这种方法被用于 80% 以上塑料产品的生产制造。预测塑料将如何流动的功能可使设计人员预测到与制造相关的缺陷。由于能够预测这些缺陷，用户可以更改模具几何体、工艺条件或塑料材料以最大限度地减少潜在缺陷，从而节省能源、自然资源、时间和资金。

好处

• 避免隐性成本：SOLIDWORKS Plastics 产品可用于优化零件壁厚、浇口位置以及流道系统尺寸和位置，确保模具能够一次性正常投入生产，从而减少甚至避免返工。

• 减少制造缺陷和废品：SOLIDWORKS Plastics 可以在产品开发的最初阶段轻松分析设计迭代，因为此时的更改成本最低但对可制造性的影响最大，这样可以提高零件质量并尽量降低生产废品率。

• 减少上市时间延迟情况：SOLIDWORKS Plastics 可以帮助在模具加工开始之前预测并避免潜在制造缺陷，几乎可以消除耗时且昂贵的模具返工现象，并确保在不超出预算的情况下满足项目最后期限和交付日期。

• 避免效率低下的“自动化孤岛”：SOLIDWORKS Plastics提供了自动化报告生成工具，有助于共享和解释仿真结果，从而增进不同地点开发团队之间的协作。

功能

SOLIDWORKS Plastics Standard

       SOLIDWORKS Plastics Standard 是易于使用的注塑成型软件，可以指导零件设计师完成其零件设计的优化过程，从而提高零件质量并缩短上市时间。

SOLIDWORKS Plastics Professional

       SOLIDWORKS Plastics Professional 可以指导模具设计师和模具制作者完成其模具设计的优化，从而避免成本昂贵的模具返工。

SOLIDWORKS Plastics Premium

       SOLIDWORKS Plastics Professional 可以指导模具设计师和模具制作者完成其模具设计的优化、注塑模具冷却管路布局的设计分析和模制零件翘曲的预测过程。并非每个软件包都提供了所有功能或可用于所有算例。